KCB不銹鋼油泵管道設(shè)計中的創(chuàng)新

化工泵是化工產(chǎn)品工藝煉制或轉(zhuǎn)運過程中的重要工具，其能否充分發(fā)揮自身性能，核心在于化工泵的管道設(shè)計是否符合化工產(chǎn)品的化學(xué)性能。而KCB不銹鋼油泵管道作為輸送化工產(chǎn)品的主要渠道，其產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)計規(guī)格都與化工產(chǎn)品能否順利輸送有著直接的關(guān)系。在此，以硫酸鎳為例，對化工泵管道設(shè)計中存在的相關(guān)問題作簡要分析。

一、化工泵管道設(shè)計要求

在KCB不銹鋼齒輪泵使用的過程中，既要考慮泵房的距離，還要考慮硫酸鎳液體對環(huán)境及人體健康造成的危害，因而在整個化工泵管道設(shè)計過程中，除了要對管道質(zhì)量提出嚴格的要求外，還要對整個管道的構(gòu)造設(shè)計進行嚴格要求?；诹蛩徭囎陨砭邆涞母g性及毒性，在整個化工泵管道設(shè)計中   先要考慮的就是管道的性。具體分析如下：一是典型的化工泵機械密封結(jié)構(gòu)主要為離心泵后端的密封，包括葉輪螺母和葉輪間的密封墊圈、軸套和葉輪間的密封墊圈、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈、動靜環(huán)端面密封、壓蓋密封圈等6處密封部件。其中，動靜環(huán)端面密封為動密封，是主要的密封部位，它依靠兩環(huán)端面的緊密貼合和相對旋轉(zhuǎn)，阻止液體徑向泄漏；其余各處均為靜密封，起輔助密封的作用。二是在整個管道設(shè)計的過程中，   的機械密封能在   程度上避免管道遭受化工液體的侵蝕，化工泵的正常運行。然而在實際運行中，這種管道所需材料無論在價格上還是在使用年限上，都存在著   的不足，化工企業(yè)在投入使用的過程中必然會增加建設(shè)成本。三是在整個化工泵管道設(shè)計中，除了嚴把材料關(guān)外，還需要對管道的表面進行及時的防護，尤其是一些材料制成的管道。要加強對管道表面的整體防護，在管道表面涂抹相應(yīng)的保護層，使管道表面的金屬層與外界介質(zhì)隔開，以免兩者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。整個KCB不銹鋼油泵管道的表層防護主要包括2種方式，一種是使用金屬鍍層，另一種是采用非金屬涂層。

二、化工泵管道設(shè)計的創(chuàng)新

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，化工泵管道設(shè)計也在原有的基礎(chǔ)上取得了突破性的進展。在整個管道設(shè)計創(chuàng)新的過程中，應(yīng)主要考慮以下幾個方面：一是腐蝕性介質(zhì)氣化因素。距離化工泵管道   近的是泵內(nèi)的機電裝置，若化學(xué)液體具備較強的揮發(fā)性，則會對泵內(nèi)的機電結(jié)構(gòu)構(gòu)成威脅，嚴重時還會引起機電爆炸等嚴重后果。在化工泵管道設(shè)計時，整個化工泵應(yīng)采用室外使用并帶法蘭盤的機電。二是在整個化工泵管道設(shè)計過程中，設(shè)計人員應(yīng)結(jié)合泵內(nèi)的裝置結(jié)構(gòu)，將所有可能與化學(xué)液體接觸的零件，全部用0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti的性材料替換，泵內(nèi)設(shè)備工作的穩(wěn)定性。三是泵內(nèi)所有的密封墊均采用聚四氟乙烯等材料，而螺塞以及緊固件則采用3Cr13材料，以避免液體流動過程中揮發(fā)出來的氣體對人體及環(huán)境造成危害。四是在原有的基礎(chǔ)上使用滾動軸承支撐軸，并將其設(shè)計在整個機械密封之上，憑借此種設(shè)置來隔離腐蝕介質(zhì)。在這個設(shè)計過程中，設(shè)計人員還應(yīng)考慮到滾動軸承與泵軸之間的空隙，以便將來能夠順利進行拆卸。五是在化工泵密封性的設(shè)計中，設(shè)計人員可以采用蝕、且耐重壓的108u-055型機械進行密封。六是設(shè)計化工泵管道時，化工產(chǎn)品的進出口應(yīng)保持在同一水平線上，且兩者之間的角度相錯180°。七是在聯(lián)軸器的設(shè)計上，與之前不同的是可以采用分體剛性的對開式聯(lián)軸器，以此來增強電機主軸與泵軸的工作性能，且在其使用的過程中，中間還能留下相應(yīng)的空間，方便機械密封座等零件的   換。針對硫酸鎳的管道，我們采用了外混式化工自吸管道的設(shè)計，在硫酸鎳順利運輸?shù)耐瑫r，還   程度上節(jié)省了管道材料，減少了管道投資。