防止離心泵汽蝕的措施及氣蝕現(xiàn)象

通常，防止泵產(chǎn)生汽蝕的措施有三種：

(一)泵體結(jié)構(gòu)上采取的   措施

1、采用雙吸泵，流道橫截面積增加，經(jīng)過葉輪的流速降低，泵的汽蝕余量減少，從而避免汽蝕。

2、在大型高揚(yáng)程泵前裝設(shè)增加壓力的前置泵，從而提高液體的壓力。

3、對(duì)葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，例如采用長(zhǎng)短葉片，把葉片邊部分盡量做得薄一些，以此葉片流入口處的液流狀況。也可以嘗試增大葉輪的寬度，將葉片邊向吸入口延伸。

4、在離心葉輪前面設(shè)誘導(dǎo)輪，誘導(dǎo)輪基本上是一個(gè)低葉片負(fù)荷的軸流式葉輪。以增加進(jìn)入葉輪的液流壓力。

(二)安裝和運(yùn)行上的措施

使得泵的灌注高度大于   小灌注高度，或使泵的安裝高度小于其允許的安裝高度。

(三)其他措施

1、采用耐汽蝕破壞的材料制造泵的過流部分的機(jī)械元件。

2、采取降低泵轉(zhuǎn)速的手段。

離心泵的氣蝕現(xiàn)象

由離心泵的原理可知，在離心泵葉輪中心(葉片人口) 附近形成低壓區(qū)，這一壓強(qiáng)與泵的吸上真空度密切相關(guān)當(dāng)貯液池上方壓強(qiáng)   時(shí)，若泵吸人口附近壓強(qiáng)越低，則吸上高度就越高但是吸人口的低壓是有限制的，這是因?yàn)楫?dāng)葉片人口附近的   低壓強(qiáng)等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時(shí)，液體將在該處氣化并產(chǎn)生氣泡，它隨同液體從低壓區(qū)流向高壓區(qū);氣泡在高壓作用下凝結(jié)或破裂，此時(shí)周圍的液體以   的速度沖向原氣泡所占據(jù)的空間，在沖擊點(diǎn)處產(chǎn)生幾萬KP a 的壓強(qiáng)，沖擊頻率可高達(dá)幾萬次之多; 由于沖擊作用使泵體震動(dòng)并產(chǎn)生噪音，且葉輪局部處在巨大沖擊力的反復(fù)作用下，使材料表面疲勞，從開始點(diǎn)蝕到形成裂縫,使泵殼或葉輪受到破壞這種現(xiàn)象稱為氣蝕現(xiàn)象氣蝕發(fā)生時(shí)，由于產(chǎn)生大量的氣泡，占據(jù)液體流到的部分空間，導(dǎo)致泵的流量壓頭及效率下降氣蝕嚴(yán)重時(shí)，泵則不能正常操作因此為了使離心泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)避免產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。

離心泵的氣縛現(xiàn)象

離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內(nèi)存有空氣，由于空氣密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸人泵內(nèi)，雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體此種現(xiàn)象稱為氣縛,表示離心泵無自吸能力，所以在啟動(dòng)前   向殼內(nèi)灌滿液體，防止氣縛現(xiàn)象產(chǎn)生。

離心泵氣蝕與氣縛現(xiàn)象的區(qū)別

二者的根本區(qū)別在于氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生與泵體的安裝高度有關(guān)，而氣縛現(xiàn)象與泵啟動(dòng)前是否灌泵有關(guān)。防治與兩種現(xiàn)象的方法也是截然不同的氣蝕與氣縛現(xiàn)象對(duì)離心泵的危害程度也不同，氣蝕現(xiàn)象對(duì)泵體的危害遠(yuǎn)比氣縛現(xiàn)象對(duì)泵體的危害大，且預(yù)防的方法比較復(fù)雜。氣縛現(xiàn)象對(duì)泵體的危害是單次操作造成的，可以及時(shí)糾正錯(cuò)誤，恢復(fù)泵的正常運(yùn)行。而氣蝕現(xiàn)象對(duì)泵體的危害在泵體一經(jīng)安裝完成后若安裝位置不當(dāng)將一直存在影響泵的正常運(yùn)行，造成振動(dòng)偏大的實(shí)際情況氣蝕現(xiàn)象的工作比較繁瑣,需要經(jīng)過一系列的演算得出結(jié)論并重新安裝泵體基礎(chǔ)高度才能使離心泵正常運(yùn)行。