怎樣合理的選配圓弧齒輪泵的密封及結構介紹

怎樣合理的選配圓弧齒輪泵的密封：
圓弧齒輪泵是齒輪泵系列產(chǎn)品的      產(chǎn)品，怎樣合理的選配圓弧齒輪泵的密封才能使圓弧齒輪泵能夠   廣闊的適用于   多的工況條件，下面由我公司技術人員給大家講解一下。
1、普通鑄鐵圓弧齒輪泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合圓弧齒輪泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質(zhì)。
2、普通鑄鐵材質(zhì)圓弧齒輪泵采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比   種情況要好些。但是成本有所提高。
3、普通普通鑄鐵材質(zhì)圓弧齒輪泵采用FBD或FOED合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機械密封時。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有輕微雜質(zhì)、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機械密封要長。但是成本有所提高。
4、不銹鋼材質(zhì)的圓弧齒輪泵采用聚四氟盤根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質(zhì)或無雜質(zhì)但介質(zhì)粘度偏高時的工況條件。
5、不銹鋼材質(zhì)的圓弧齒輪泵采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類似油脂的工況條件下使用。
6、不銹鋼材質(zhì)的圓弧齒輪泵采用58U或59U石墨機械密封時。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類似油脂的工況條件、衛(wèi)生條件要求較高、溫度較高的條件下使用。
7、圓弧齒輪泵采用磁力密封的情況下，主要圓弧齒輪泵的材質(zhì)選擇正確，可以適用于   工況場合，終身無泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質(zhì)，或用在化工企業(yè)泄漏的場合。
YCB不銹鋼圓弧齒輪泵結構：
YCB不銹鋼圓弧齒輪泵采用了   上被認為輸送泵   的一點連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可   淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲   重大科技成果項目，并獲   教委科技進步三等獎。YCB圓弧泵在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，   解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具率、噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比   突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、。YCB圓弧泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。
圓弧齒輪泵直接影響軸承的壽命：
圓弧齒輪泵的泵軸采用的材料是的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴峻預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。圓弧齒輪泵的軸承采用的材料是碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。
造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
圓弧齒輪泵不上油是哪的原因
圓弧齒輪泵不上油分為幾種,一是漏氣才不能正常上油,二是電機的有問題，導至不上油，出泵不運轉(zhuǎn)。圓弧齒輪泵本是很簡單的一種傳送形式。圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2／s（5-1500cSt）的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。
2CY圓弧齒輪泵3/2.5零件磨損維修以及處理
2CY圓弧齒輪泵的磨損部位   要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩頭平面；齒輪齒面嚴峻磨損時應替換新齒輪，若是僅僅齒輪的兩頭平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。
圓弧齒輪泵在實際應用中的作用
圓弧齒輪泵是通過一對參數(shù)和結構相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝置。東方紅-75拖拉機和東方紅-60、70T推土機機構采用CB46圓弧齒輪泵。東方紅-802/802K拖拉機和東方紅-802KT推土機采用CBN-E450或CBTI-E550型圓弧齒輪泵，該泵流量大，性好。在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障。
1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的圓弧齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套      換或修理。
2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，   大不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是圓弧齒輪泵殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以   添加沒有雜質(zhì)的油液。
圓弧齒輪泵的工作特點：
圓弧齒輪泵的優(yōu)點：結構簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能性負載，維護方便、工作。
圓弧齒輪泵的缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易，不能做變量泵用。