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螺桿泵的研究與應(yīng)用得到了快速發(fā)展

2017-12-01 12:41:50

螺桿泵抽油是近些年發(fā)展起來的一種的采油工藝技術(shù),因其系統(tǒng)設(shè)備尺寸小、維護和管理方便、系統(tǒng)等優(yōu)點,受到了人們的日益關(guān)注,并在油田上逐步廣泛的推廣和使用。螺桿泵采油現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、螺桿泵的采油原理,然后根據(jù)地面驅(qū)動螺桿泵的工作特點,分析了傳遞動力的抽油桿柱受力狀況,認為抽油桿柱受復(fù)合載荷的作用,在承受扭矩的同時承受較大的軸向力,給出了各種載荷的計算方法。提出了組合桿柱的等強度設(shè)計方法,即先按要求及標(biāo)準確定各級桿柱的直徑和長度,然后按強度條件進行校核。

為了監(jiān)測螺桿泵工作狀態(tài),判斷故障原因,挖掘油井潛力,設(shè)備   、、地工作,提高螺桿泵井的管理水平,有   開展螺桿泵井工況診斷和參數(shù)優(yōu)化設(shè)計方法研究。

地面驅(qū)動螺桿泵采油系統(tǒng)的抽油桿柱,在傳遞扭矩過程中會產(chǎn)生較大的橫向撓曲變形,使抽油桿柱與油管內(nèi)壁發(fā)生摩擦。為了減少摩擦損失,延長抽油桿柱和油管柱的壽命,在抽油桿柱上配置   數(shù)目的扶正器是非常   的。本文建立了螺桿泵井抽油桿柱受力動態(tài)模型,并建立了抽油桿柱的運動方程,采用彈性穩(wěn)定理論中的能量方法,求解了螺桿泵井抽油桿柱在運動過程中產(chǎn)生的橫向變形,確定扶正器適當(dāng)?shù)陌惭b位置,控制桿柱的變形,避免桿柱與油管內(nèi)壁摩擦而造成油管和抽油桿柱的過早報廢。

進入90年代,螺桿泵的研究與應(yīng)用了發(fā)展,許多技術(shù)規(guī)范己經(jīng)制定出來,每年都有一些新工藝、進入應(yīng)用。目前,螺桿泵舉升技術(shù)和其它舉升技術(shù)一樣,己被各油田廣泛采用。

螺桿泵采油系統(tǒng)與其它機械采油設(shè)備相比,具有以下優(yōu)點:

1.泵效高。螺桿泵容積,一般在70%-90%,普通抽油泵泵效為30%-60%,電潛泵泵效為40%-50%。螺桿泵是現(xiàn)有采油機械設(shè)備中能耗   小、泵效較高的泵種之一。

2.節(jié)省投資。螺桿泵與電潛泵、水力活塞泵和游梁式抽油機相比,由于其結(jié)構(gòu)簡單,地面設(shè)備易拆卸且維修方便,是探井、試采和試油的   抽油方式。螺桿泵運行平穩(wěn),電流波動比抽油機小,而且運行電流也比抽油機小,節(jié)電,能提高電網(wǎng)穩(wěn)定性。

3.地面裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便??芍苯幼诰谔坠芩耐ㄉ?,占地面積小,除原井口外,幾乎不另占面積,可以很方便地罩上一個防盜井口房。

4.適應(yīng)粘度范圍廣,可以舉升稠油。一般來說,螺桿泵適合于粘度為8000mPa.s(50℃)以下的各種原油流體,因此多數(shù)稠油井都可以應(yīng)用。

5.適應(yīng)高含砂井。理論上看,螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高,   大含砂量達40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產(chǎn)。

6.適應(yīng)高含氣井。螺桿泵不會氣鎖,故較適合于油氣混輸,但井下泵入口的游離氣會占據(jù)   的泵容積。

7.適應(yīng)于海上油田叢式井組和水平井。螺桿泵可下在斜直井段,而且設(shè)備占地面積小,因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。

8.允許井口有較高回壓。在正常抽油生產(chǎn)情況下,井口回壓可控制在1.5MPa以內(nèi)或   高,因此對邊遠井集輸很有利。

9.較強的恢復(fù)工作能力。當(dāng)發(fā)動機或電動機停轉(zhuǎn)時,在某些情況下,砂沉積在泵的上部。與有桿泵比較,螺桿泵有   大的可能恢復(fù)工作。

10.   ,噪聲小。螺桿泵是由電動機帶動的,噪聲比抽油機低很多,特別適合于生活區(qū)或人口密集區(qū)的油井使用。

11.操作方便,便于管理。螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單,操作   ,并且運動件少,便于生產(chǎn)管理。一般只要定時對減速箱加潤滑油和井口加盤根就能油井正常生產(chǎn),減輕了工人勞動強度。

雖然螺桿泵采油具有很多優(yōu)點,但在某些方面也存在   的缺點:

1.定子容易損壞。這就使檢泵次數(shù)較多,而且每次檢泵,   起下管柱,增加了檢泵費用。

2.泵需要流體潤滑。如果只靠粘度的液體潤滑而工作,則泵過熱將會引起定子彈性體老化,甚至燒毀。

3.定子橡膠不適合在注入蒸氣井中應(yīng)用。

4.螺桿泵不允許空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)可導(dǎo)致泵報廢。

5.雖然操作簡單,但操作人員不經(jīng)適當(dāng)操作訓(xùn)練,操作不正確,也會造成泵的損壞。

6.螺桿泵與有桿泵比較,總壓頭較小。目前大多數(shù)現(xiàn)場應(yīng)用是在井深1000m左右,批量生產(chǎn)的螺桿泵裝置壓頭都比較低。對高壓頭泵正在試驗,但是,當(dāng)下泵大于2000m時,扭矩大,桿斷脫率較高,使井下工作量增大,技術(shù)還不過關(guān)。

綜上所述,螺桿泵采油技術(shù)也和其它舉升方法一樣,都有其優(yōu)缺點和適用條件,各油田可根據(jù)區(qū)塊的實際情況進行選擇。
 

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