導(dǎo)熱油泵的“長(zhǎng)久之道”——導(dǎo)熱油泵的日常維護(hù)

　　導(dǎo)熱油泵技術(shù)、，在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏，無(wú)附加冷卻系統(tǒng)，使用等特點(diǎn)，在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)。
　　導(dǎo)熱油泵廣泛應(yīng)用于：
　　1、石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融等；
　　2、油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化等；
　　3、合成纖維工業(yè)：聚合熔融、紡絲、延伸等；
　　4、紡織印染工業(yè)：熱定型、烘干、熱熔染色等；
　　5、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等；
　　6、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工等；
　　7、木材工業(yè)：多合板、纖維熱壓成型、木材干燥等；
　　8、建筑工業(yè)：瀝青加熱等；另外，還在機(jī)械工業(yè)，醫(yī)藥生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
　　那么在日常中我們應(yīng)怎樣做好對(duì)導(dǎo)熱油泵的維護(hù)呢？
　　1、停機(jī)：切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵全部冷卻為止。
　　2、導(dǎo)熱油泵需要使用標(biāo)號(hào)合適的燃油。一般夏天使用0號(hào)柴油，冬季使用-10號(hào)輕柴油。
　　3、導(dǎo)熱油泵使用的燃油需要干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。
　　4、在導(dǎo)熱油泵開(kāi)始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過(guò)相應(yīng)時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。因?yàn)閷?dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為，同時(shí)在軸承座中設(shè)置械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收。
　　5、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
　　6、軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，需要拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，需要換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開(kāi)機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂。在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
　　7、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
　　8、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果需要在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述較小值以上。
　　9、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
　　10、注意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
　　另外在日常中我們還要注意下面幾點(diǎn)：
　　1、泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。
　　2、應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積速率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
　　3、人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
　　4、要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
　　5、導(dǎo)熱油泵每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。