齒輪泵機械密封與填料密封的比較與優(yōu)點

目前泵閥行業(yè)設(shè)計的密封主要是動密封，動密封是主要是指軸端密封。不讓泵內(nèi)介質(zhì)隨泵軸運動而泄漏。動密封主要分為：機械密封，填料密封以及波紋管密封。

齒輪泵填料密封由填料裝于填料函內(nèi)，通過填料壓蓋將填料壓緊在軸的表面。因為軸表面總有些毛糙，其與填料只能是局部貼合，而部門未接觸，此就構(gòu)成無數(shù)個迷宮。當帶壓介質(zhì)通過軸表面時，介質(zhì)被屢次節(jié)流，憑借這“迷宮效應(yīng)"而到達密封。填料與軸名義的貼合、摩擦，也相似滑動軸承，固應(yīng)有足夠的液體進行光滑，以密封有的壽命，即所謂的“軸承效應(yīng)"。由此可見良好的填料密封，等于迷宮效應(yīng)跟軸承效應(yīng)的綜合。

齒輪泵填料對軸的壓緊力通過擰緊壓蓋螺栓產(chǎn)生。因為填料是彈塑性體，當受到軸向壓緊后，發(fā)生摩擦力以致壓緊力沿軸向逐步減少，同時所產(chǎn)生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而禁止介質(zhì)外漏。徑向壓緊力的散布由外端(壓蓋)向內(nèi)端，先是急劇遞減后趨平緩，介質(zhì)壓力的分布由內(nèi)端逐漸向外端遞減，當外端介質(zhì)壓力為零時，則泄漏很少，大于零時泄露。

齒輪泵機械密封與填料函密封的比較：

1、密封，在較長的使用期中不會泄漏或很少泄漏。清潔，無死角，可以防止雜菌污染。

2、使用壽命長，正確選擇摩擦負荷比壓的機械密封可使用2～3年，   長有用到9年。

3、維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修。

4、軸或軸套不受磨損。

5、摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的10～50％

6、機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴格，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感，對軸的震動敏感性小。

7、適用范圍廣，能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉(zhuǎn)速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質(zhì)的密封。

機械密封又稱端面密封，是旋轉(zhuǎn)軸用動密封。機械密封性能，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)。含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求。機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力。

齒輪泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下：

1）密封，在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%；

2）使用壽命長，在油，水介質(zhì)中一般可達1~2年或   長。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上；

3）擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%；

4）軸或軸套基本上不摩損；

5）維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修；

6）性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

7）適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。