試分析YCB齒輪泵的防護閥設(shè)置與拆卸步驟
YCB齒輪泵有三種常用的齒輪形式:直齒、斜齒和人字齒。這三種形式各有利弊,有不同的應用。直齒是較簡單的形式,在高壓工況下為較優(yōu)應用,因為沒有軸向推力,且輸送速率較高。斜齒在輸送過程中的脈動較小,且在較高速度運行時 加安靜,因為齒的嚙合是漸進式的。但是,YCB齒輪泵由于軸向推力的作用,軸承材質(zhì)的選用可能會造成進出口壓差有限、處理粘度較低。因為軸向力會將齒輪推向軸承端面而摩擦,所以只有選用硬度較高的軸承材質(zhì)或在其端面作設(shè)計,才能應對這種軸向推力。
YCB齒輪泵上面的防護閥的類型容積式齒輪泵用防護閥有彈簧式防護閥和一次動作防護閥兩種形式。防護閥回座壓力Ph當齒輪油泵的排出壓力小于防護閥回座壓力時,防護閥即關(guān)閉。對一次動作防護閥顯然無回座壓力Ph。當YCB齒輪泵的排出壓力大于啟跳壓力Pk時,穩(wěn)妥閥即開啟,使壓力釋放到預定程度。密封壓力Pm防護閥的密封壓力Pm應等于齒輪油泵的許用較大排出壓力Pd(對往復泵指多缸泵集液管或排出緩沖罐后液體的壓力)。如果泵的實際操作壓力低于許用較大排壓時,防護閥應按實際操作壓力調(diào)整密封壓力。
YCB齒輪泵驅(qū)動輪單元的拆卸:
1、從泵體內(nèi)拆除驅(qū)動單元組件;
2、當進行次項維修工作時,不需要將泵從泵臺上拆下,也不需要拆除連接管線,只需將中間聯(lián)軸器拆下;
3、拆除泵體和軸承箱之間的連接螺栓;
4、若這個泵不單有一個鑄造支腿,還需拆除軸承箱支腿螺栓;這時,驅(qū)動單元就可整體從泵體內(nèi)取出;有時驅(qū)動單元很重,需要起重設(shè)備才能將其取出。
YCB齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后的要求:
1、低溫YCB齒輪泵停車時,當無要求時,泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。
2、離心YCB齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后應關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
3、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的YCB齒輪泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
4、高溫YCB齒輪泵停車應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
在密封壓力下,防護閥不得有任何泄漏。容積式齒輪油泵的防護閥通常安裝在齒輪泵出口集液管后,如設(shè)有排出緩沖罐,須安裝在排出緩沖罐后面1個閥門(即切斷閥)的前面。防護閥也是容積式齒輪油泵的重要附屬部件,每一臺容積式齒輪均需設(shè)有防護閥,若泵自備可不另設(shè)。YCB齒輪泵防護閥的修理主要是對防護閥密封面的修理,所以對防護閥密封面材料有較高的要求,基本要求是:有較,可以承受較高的密封比壓:有相應的抗沖擊韌性,可以承受閥芯起跳回座的沖擊:有較,可以承受介質(zhì)沖蝕:不能生銹,否則很快泄漏:要,可以適用蒸汽等介質(zhì),不致高溫變軟:要蝕,可以承受酸堿等侵蝕。
YCB齒輪泵采用了環(huán)球的“雙圓弧正弦曲線齒型”。它與漸開線齒輪相比,突出的優(yōu)點齒輪咬合過程中齒輪面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉(zhuǎn)平衡,無困液現(xiàn)象,噪聲低,壽命長,速率高。該齒輪擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛。使得齒輪泵在設(shè)計,生產(chǎn)和使用上進入了一個新的的。另外該泵設(shè)有壓力式防護閥作為超載保護,防護閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.6倍,也可以再允許排出的壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需求零星調(diào)整,單次防護閥不能做為減壓閥長期工作,需要時請另行安裝。YCB齒輪泵的軸端設(shè)計為兩種形式,一種是解析密封,另一種是填料密封,可以根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。