解析圓弧齒輪泵的運行維修及注意事項
2019-07-08 20:02:51
圓弧齒輪泵采用了環(huán)球上被認為輸送泵的一點連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可全部淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國度級重大科技成果項目，并獲國度教委科技進步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，全部解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導致泵的振動，噪聲，軸承負載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具速率較為合理，噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。圓弧齒輪泵主要有齒輪，軸，泵體，泵蓋，軸承套，軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比較突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面沒有磨損，運轉平穩(wěn)，沒有因液現(xiàn)象，壽命長。圓弧齒輪泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計，生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。圓弧齒輪泵采用弧輪結構，是適應輸油泵需求發(fā)展的新產(chǎn)品，屬于高速節(jié)能的圓弧齒輪泵，具有流量大，壓力高，體積小，噪聲低，輸入轉速低，自吸性強，安裝維修方便等優(yōu)點。
一、簡述圓弧齒輪泵的運行維修工作：
?。?）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
（2）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
?。?）驗證電機轉動方向后，啟動電機。
?。?）初次啟動應向泵內(nèi)注入輸送液體。
?。?）盤動聯(lián)軸器，沒有摩擦及碰撞聲音。
二、概述圓弧齒輪泵的故障、維修：
（1）泵不能排料：旋轉方向相反；吸入或排出閥關閉；入口沒有料或壓力過低；粘度過高，泵沒有法咬料。解決方法：確認旋轉方向；確認閥門是否關閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
?。?）泵流量不足：吸入或排出閥關閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉速過低。解決方法：確認閥門是否關閉；檢查閥門是否打開；確認排出量是否正常；緊固，大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應停止運轉，拆卸檢查；檢查泵軸實際轉速。
三、概括圓弧齒輪泵的注意事項：
?。?）裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損失）。
?。?）流量是選配圓弧齒輪泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有較大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但需要考慮工藝變化時對流量的影響。
?。?）液體性質以及的液體介質，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動力計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
?。?）圓弧齒輪泵的系統(tǒng)裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標高等）。
