不銹鋼油泵管道修復對策

　　管道是指在管道狀況大范圍惡化而無法正常運行的情況下，為恢復和管道狀況，延長不銹鋼油泵管道使用壽命而采用的各種措施，從而使管道恢復原來設計的輸送功能。隨著現(xiàn)代石油工業(yè)的發(fā)展和技術的進步，近二十年來產(chǎn)生了各種新的和的方法?，F(xiàn)代的方法通常不需要將管道從溝內吊出，在原地即可進行清理和，有些方法還可在管道不停輸?shù)那闆r下進行。對于不同輸送介質的管道，其方法也各不相同。如玻璃鋼外法，主要用于原油管道的：現(xiàn)場雙層纏繞帶法   新舊涂層，主要用于在線高壓氣體管線的。對局部腐蝕泄漏的管道，則采用管道不停輸條件下的環(huán)氧套簡法、卡箍法和灌封法等技術。近十余年來的采用管道內加各種襯里的方式對原管道進行原位，此技術的核心是襯里材料及施工工藝，常用的襯里材質有液體或粉末涂層襯里、水泥砂漿襯里、柔性軟管襯里、硬塑管套接襯里及玻璃鋼襯里等五大類。
　　不銹鋼油泵管道后的完整性和性在很大程度上取決于所采用的結構材料的技術經(jīng)濟特性，所以對結構材料提出的要求特別高。其基本要求是：與金屬有良好的粘接性，有良好的電絕緣性、性、化學穩(wěn)定性(蝕性)和耐熱性，有高的機械強度和韌性(如耐氫脆性能、蝕破裂性能等)，且和便于施工。從實際需要出發(fā)，   新時的重要原則之一就是盡量減少管道停輸時間，從而   終實現(xiàn)不停輸，這是實際工程向技術提出的   大挑戰(zhàn)。從應用來看，有以內技術來同時解決內外層失效問題的趨勢，如用塑料管穿插法可同時起到內、外的作用，而將原金屬管作為保護性外殼，看來各種免開挖內穿插施襯技術將是今后管道技術發(fā)展的方向之一。
　　不銹鋼油泵管道是一種嫻熟的技巧而不是簡單的重復性工作。這就意味者每一項工程都是   的，都將根據(jù)管線的破壞程度、環(huán)境的變化及后管線的運行壽命等因素而產(chǎn)生其特有的復雜課題。在選擇技術及方案設計時，   特別考慮其使用過程中的腐蝕破壞特征，而考慮到管道后的壽命周期則使得方案   加經(jīng)濟可行。從目前發(fā)展趨勢看來，技術正向著系統(tǒng)配套、復合多功能(綜合性)、免開挖、不停輸及材料低維化等方向發(fā)展。
　　不銹鋼油泵管道工作的目的是獲得經(jīng)濟效益，壽命的   佳年限要從經(jīng)濟技術綜合效益上反映出來。因此設計時就應該同時考慮設備、裝置的防蝕措施和   佳經(jīng)濟壽命，應以合理的防護壽命為目標，根據(jù)成本和效益分析做出選擇。從對層的選擇標準看來，選擇、壽命長、但一次性投資大的層要比性能低、壽命短、一次性投資費用低的涂層，對于長期的或關鍵性的工程   經(jīng)濟。因此，從實際環(huán)境出發(fā)，按工程壽命而經(jīng)濟地選擇層已成為層保護技術發(fā)展的一種趨勢。
　　對于不銹鋼油泵管道腐蝕與防護工程   上主要做四方面的努力：
　　(1)腐蝕與數(shù)據(jù)的采集、分析、處理和積累；
　　(2)合理的加速試驗裝里和方法；
　　(3)壽命評估手段：作為系統(tǒng)工程，從腐蝕規(guī)律中找出主導因素；
　　(4)適時因地制宜地采取管道修理和措施。包括層施工前的管線表面的妥善處理，設計和(或)結構變   ，陰極(或陽極)保護，改變環(huán)境和內外涂層等。
　　應該指出，各種油、氣、水輸送碳鋼管線的腐蝕作用是   存在的，任何措施只是腐蝕反應，而不能   腐蝕。即使是被處理的很好的碳鋼管線也有   工作壽命。由于管道受腐蝕損壞，以致漏油、漏氣，或被迫降低壓力運行，為了維持管道的正常運行，須對管道進行維護修理。對于鋼制管道來講，約有50%的管道損壞是由于管外腐蝕引起的。此外，管道還可能受到天災或其他事故而損壞。因此，管道的修理、和   新工作己成為管道建設和運營的重要組成部分。如果現(xiàn)有管道的扭蓋層已失效，不再能提供充分的防蝕保護或造成經(jīng)濟上不合理時，則   對不銹鋼油泵管道進行大修，以延長管道的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。